3Dプリントのサポートを追加する方法

良い 3D プリントには適切なサポート構造が必要です。サポートが不十分だと、プリントの失敗、材料の無駄、モデルの損傷につながることがよくあります。このガイドでは、3D プリントに効果的なサポートを追加する方法を学びます。適切なサポート設定の選択から、複雑なモデルの処理まで、すべてをカバーします。これらの方法は、シンプルで詳細なプリントの両方に有効であり、一貫して良好な結果を得るのに役立ちます。

3D プリンティングを開始する前に

良いプリントは適切な準備から始まります。モデルを今評価する時間を取ることで、印刷中の問題を防ぎ、材料を節約できます。

モデルの形状を確認する

プリントを開始する前に、モデルの形状と特徴をよく調べます。垂直から 45 度を超えて伸びる部分はすべてサポートが必要です。また、ビルドプレートに接続せずに空中に浮いているセクションも確認します。これらの切断された領域には、正常に印刷するために適切なサポート構造が必要です。

追加のサポートが必要な領域を見つける

モデルは、オーバーハング、ブリッジ、薄い特徴で失敗する可能性が最も高くなります。長い水平セクションは、適切なサポートがないとたわむことがよくあります。下向きの鋭い角には、特別な注意が必要です。空中にぶら下がっている小さなディテールには、慎重なサポート配置が必要です。緩やかな傾斜のある領域も、印刷中に形状を維持するためにサポートが必要な場合があります。

最適なサポート材料を選ぶ

サポート材料の選択は、プリント品質に大きく影響します。基本的な PLA プリントには、サポート材料として PLA を使用するのが適しています。PETG プリントには、より高温で印刷するため、より強力なサポートが必要です。複雑なモデルには、特殊なサポート材料が必要な場合があります。一部のプリンターでは、簡単に折れるブレイクアウェイサポートを使用できます。デュアルエクストルーダープリンターをお持ちの場合は、可溶性サポートが最もきれいな結果をもたらします。

モデルを正しく配置する

適切なモデル配置は、必要なサポートの数を減らします。オーバーハングを最小限に抑えるためにモデルを回転させます。最大の平らな表面をビルドプレートに配置してみてください。これにより安定したベースが作成され、サポート材料を削減できることがよくあります。モデルの詳細な特徴がどこにあるかを考えます。できるだけサポートを必要としないように配置したいと考えています。正しい向きは、印刷時間を節約し、材料の無駄を減らすことができます。

3D プリンターのサポート設定

正しいサポート設定は、きれいで成功した 3D プリントの鍵となります。以下の数値は、ほとんどの印刷作業において信頼できる開始点となります。

標準プリントの 45 度サポート角度

ほとんどのプリントは 45 度のサポートでうまく機能します。より詳細なモデルでは 60 度のサポートが必要になる場合があります。シンプルなモデルでは、30 度のサポートのみで十分な場合がよくあります。これらの角度は、プリンターがサポート構造を追加する場所を制御します。

15-25% サポート構造密度

サポート密度は、サポートの堅牢性を制御します。ほとんどのプリントは15～25% の密度でうまく機能します。重い部品や複雑な部品では 30～40% の密度が必要になる場合があります。サポートの上層と下層は、より良い表面仕上げのためにわずかに高い密度が必要です。

モデルからのサポート距離 0.3mm

サポートとモデルの間のギャップは重要です。近すぎるとサポートがくっつきます。遠すぎると表面品質が悪くなります。PLA プリントでは 0.3mm から始めます。高さのギャップは、プリントの 1 層の高さと一致する必要があります。

速度 30% で密度の高い下部サポート層

最初の数層のサポートは、プリントベッドへの良好な接着が必要です。これらの層は、よりゆっくりと、わずかに密度の高いものに印刷します。広いベースはサポートが所定の位置に留まるのに役立ちます。難しいプリントの場合は、サポートの周りにブリムを追加すると、浮き上がりを防ぐのに役立ちます。

3D プリントサポートの一般的な種類

異なるサポートタイプは、異なる印刷ニーズに適合します。各タイプは、特定のモデルと材料に対して特定の利点があります。

基本モデルの標準グリッドサポート

通常のグリッドサポートは、シンプルなプリントに適しています。それらは垂直線と断面の基本的なパターンを形成します。これらのサポートは最小限の材料を使用し、迅速に印刷します。それらは平らなオーバーハングと基本的な幾何学的形状に理想的です。

複雑なオーバーハングのツリーサポート

ツリーサポートは、ビルドプレートから分岐してオーバーハングに到達します。標準的なサポートよりも少ない材料を使用します。これらのサポートは、ミニチュアや有機的な形状に特に適しています。モデル表面に残る跡が少ないことがよくあります。

重い部品のハニカムパターン

ハニカムサポートは最大の安定性を提供します。大型または重いモデルに最適です。このパターンは、適度な材料を使用しながら強力なサポート構造を作成します。六角形は印刷中のぐらつきを防ぎます。

クイックプリントのラインサポート

直線サポートは、最も高速に印刷できます。シンプルなオーバーハングや基本的な形状にうまく機能します。これらのサポートは最小限の材料を使用し、簡単に取り外せます。基本的なサポートニーズを持つ短いプリントに最適です。

混合ニーズのデュアルパターンサポート

一部のモデルでは、異なる領域で異なるサポートタイプが必要です。上部セクションでは詳細のためにツリーサポートを使用し、下部セクションでは安定性のためにグリッドサポートが必要になる場合があります。この組み合わせにより、複雑なプリントで最高の結果が得られます。

3D プリンティングソフトウェアのサポートツール

最新のスライスソフトウェアは、サポートを配置および調整するためのさまざまなツールを提供します。これらの組み込み機能は、信頼性の高いサポート構造を迅速に作成するのに役立ちます。

ワンクリック自動サポートで高速セットアップ

ほとんどのスライスソフトウェアには、自動サポート生成機能が含まれています。ソフトウェアはサポートが必要な領域を検出し、自動的に追加します。これは、一般的なプリントの約 80% で機能します。より良い結果を得るために、サポートを生成する前に設定を調整できます。

精密な制御のための手動サポートポイント

手動でサポートを追加すると、配置を完全に制御できます。モデル上でサポートが必要な場所をクリックします。この方法は、詳細な領域や繊細な特徴に最適です。必要に応じて、個々のサポートポイントを追加または削除できます。

ブロックアンドエンフォースサポートマーカー

サポートブロッカーは、特定の領域でのサポートを防止します。サポートエンフォーサーは、必要な場所にサポートが表示されるようにします。これらのマーカーをモデルに直接配置します。それらは、詳細な表面でのサポートを回避しながら、重要な領域のサポートを確保するのに役立ちます。

レイヤーでのリアルタイムサポートプレビュー

レイヤープレビューは、サポートがどこに印刷されるかを正確に示します。プリントを開始する前に、各レイヤーを確認してください。ギャップや浮いているセクションを探します。このプレビューは、材料と時間を使用する前に潜在的な問題を発見するのに役立ちます。

3D プリントでサポートが必要な主要な領域

モデルのすべての部分に同じサポート処理が必要なわけではありません。特定の領域では、プリントの失敗を防ぐために特別な注意が必要です。

45°以上のオーバーハングのサポート

45 度以上の角度でぶら下がっている表面は、常にサポートが必要です。これらの領域は、適切なサポートがないとたわんだり、糸を引いたりする傾向があります。オーバーハングの全長に沿って追加のサポートポイントを追加します。角度が急であるほど、サポートはより強力であるべきです。

5mm を超えるブリッジ

5mm を超えるブリッジはすべて、下にサポートが必要です。短いブリッジは単独でうまく印刷できる場合があります。長いスパンは、たわみを防ぐために全長にわたるサポートが必要です。サポートの高さは、ブリッジ全体で一貫している必要があります。

ベースの上に浮いている部品

ビルドプレートに接続されていない部品は、完全なサポートが必要です。これらの孤立した特徴は、空中に印刷できません。ビルドプレートからこれらの領域まで安定したサポート柱を作成します。サポートベースが安定性を保つのに十分な幅であることを確認してください。

2mm 未満の詳細のサポート

非常に小さな特徴には、慎重なサポート配置が必要です。非常に小さなディテールは、適切なサポートがないと失敗することがよくあります。これらの小さな領域にサポートを近づけますが、接触させないでください。繊細なディテールを損傷しないように、より薄いサポート構造を使用します。

90°未満の強化されたコーナー

下向きの鋭い角には、追加のサポートが必要です。これらのポイントは、印刷中に破損または変形することがよくあります。各コーナーポイントの真下にサポートを追加します。安定性を高めるために、サポートをコーナーからわずかに延長します。

3D プリントサポート設定の微調整

基本的な設定はシンプルなプリントには機能しますが、複雑なモデルにはより詳細な調整が必要です。各設定の変更は、プリント品質を大幅に向上させることができます。

クリーンな除去のための 3 層サポートインターフェース

インターフェース層は、サポートとモデルの間に位置します。ほとんどのプリントで 3 層が最適です。これらの層を通常のサポートよりも密度の高いものにします。ここで 60～80% の密度にすると、滑らかな表面になり、簡単に除去できます。

安定性のための 60°角度のサポートグリッド

サポートの内部パターンは、その強度に影響します。60 度のグリッドパターンは良好な安定性を提供します。この角度は、ほとんどのスライサーのデフォルト設定で機能します。強度と材料使用のバランスのために、線を 2～3mm 離して配置します。

サポートトップ層の高さ 0.2mm

サポートの上部は、良好な表面品質のために正確な設定が必要です。ほとんどのプリントでサポート屋根の高さを 0.2mm に設定します。80% の密度で 3～4 層の屋根層を使用します。これらの設定により、モデルにサポートマークが付着するのを防ぎます。

サポート接触点 0.4mm

接触点は、サポートがモデルに触れる場所を制御します。簡単に除去できるように、接触点を直径 0.4mm に保ちます。平らな表面では、点を 2～3mm 離して配置します。詳細な領域には、より小さな 0.2mm の点を使用します。

高さのための二重壁サポートタワー

高いサポートには、追加の安定性が必要です。高さ 30mm を超えるサポートには二重壁の厚さを使用します。高さ 50mm を超えるサポートには、より広いベースを追加します。これらの補強は、長いプリント中のサポートの故障を防ぎます。

3D プリンティングに最適なサポート材料

異なる材料には、異なるサポートアプローチが必要です。適切な材料の選択と設定は、プリントの失敗を防ぎ、サポートのクリーンな除去を保証します。

200°C: PLA サポートに最適な温度

PLA は、ベッド温度 60°C、ノズル温度 200°C で最高のサポートを印刷します。温度が低すぎるとサポートが脆くなります。温度が高すぎると、サポートがくっつきすぎます。信頼性の高いサポート構造のために、印刷速度を 50mm/s に保ちます。

230-240°C: 理想的な PETG サポート範囲

PETG プリントは、適切なサポート接着のために高温が必要です。サポートのノズル温度を 230～240°C に設定します。良好なベース層のためにベッドを 70～80°C に保ちます。これらの温度は、強度を維持しながら反りを防ぎます。

サポート材料: プリントに合わせる

モデルとサポートに同じ材料を使用するのは効果的です。PLA プリントには PLA サポート、PETG プリントには PETG サポート。この方法はシンプルで費用対効果が高いです。一般的な印刷作業の 90% で機能します。

乾燥保管: サポート品質の鍵

サポート材料の品質は、保管条件によって異なります。材料は乾燥剤を入れた密閉容器に保管してください。室温で湿度 30% 未満で保管してください。湿った材料は、弱く糸を引くサポートを作成します。

より良いサポートで 3D プリントをより安定させる！

適切なサポート構造は、プリントの成功と失敗の分かれ目となります。基本的な角度と密度から始めます。ほとんどのプリントでは、45 度と 15～25% の密度で機能します。印刷する前にモデルを注意深く確認し、オーバーハングやブリッジなどの重要な領域に焦点を当てます。モデルに適したサポートタイプを選択します。シンプルなプリントにはグリッドサポート、複雑な形状にはツリーサポート。材料を乾燥させ、適切な温度に保ちます。PLA は 200°C、PETG は 230～240°C。まず小さなプリントでサポート設定をテストします。これらのガイドラインを使用すると、よりきれいなプリントと失敗の少ないビルドが得られます。