ガラスのような質感？透明フィラメントを使った3Dプリントのヒント

その優れた機械的特性、造形適性、そして透明性により、透明PETGは透明モデルのFDM 3Dプリントにおいて最も選ばれる材料となっています。FDMの「層ごとの積層」という成形原理のため、光の透過率に影響する層間の隙間やパスのクリアランスは避けられません。しかし、慎重に調整することで、驚くほど美しい透明モデルを作成することが可能です。

このチュートリアルでは、スライスパラメータ設定の観点から、高透明PETGモデルをプリントするための関連テクニックをまとめています。

模式図

透明キューブ:

透明ランプシェード:

透明PETG 3Dプリントの3ステップガイド

1. プリント前の準備

フィラメント乾燥

湿気を含んだフィラメントでプリントすると、モデル内部や表面に気泡が発生したり、深刻な糸引きが起こりやすくなります。モデルの透明度を向上させるためには、事前に乾燥ボックスでフィラメントを乾燥させるか、プリント中にQIDI BOXの乾燥機能を有効にすることができます。

ビルドプレートの選択

光を透過するモデルをプリントする場合、モデルの底面もより滑らかに仕上げるために、平滑なビルドプレートの使用を推奨します。

ノズルの選択

大きなノズルは線幅が広くなり、プリントパスが減るため、パス間の隙間を減らすことができます。本チュートリアルでは、0.4mmノズルを例に、関連するパラメータ設定を紹介します。

2. フィラメント設定

フロー率を増加

適度にフロー率を増やすことで、プリント中のフロー変動を抑え、目詰まりのリスクを減らし、ライン間の隙間を最小化できます。

ノズル温度を上げる

ノズル温度を高くするとPETGがより完全に溶融し、接着性が向上します。QIDI PETG TRANSLUCENTシリーズフィラメントの推奨ノズル温度は240〜280°Cです。モデルの透明度を高めるために、適度にノズル温度を上げることができます。

冷却ファンをオフにする

ファン速度を0に設定してフィラメントを自然に冷却させ、急冷による不均一な収縮を防ぎます。対応して、プロセス設定ではプリント速度を下げる必要があります。

3. プロセス設定

レイヤー高さとライン幅

モデルの特性に応じてレイヤー高さを調整します:

• 小さいレイヤー高さは、モデル表面の滑らかさを最適化し、光の入射・出射時の散乱を減らします。研磨やポリッシュなどの後処理を必要とするモデルや薄肉モデルに適しています。
• 大きいレイヤー高さは、モデル内部の隙間を減らし、基本的な光透過率とプリント効率を向上させます。

ライン幅を均一に0.5mmに調整すると、プリントパスや不要な隙間を減らすのに役立ちます。

ウォールとインフィル

• ウォールループ数を1に設定します。
• トップシェルレイヤーとボトムシェルレイヤーの数を0に設定します。
• 100%密度の整列直線インフィルを使用し、方向は0°または90°に設定できます。

速度

各層のフィラメントが十分に接着する時間を与えるため、低速プリント（20〜40mm/s）を推奨します。

プリントが完了した後は、ビルドプレートが冷えるのを待ってからモデルを取り外すことで、モデル底面の滑らかさを維持できます。

透明3Dプリント：まとめ

FDM技術を用いた透明モデルの3Dプリントは、さまざまなパラメータを調整する根気を要する面白い試みです。より完璧な造形品を得たい場合は、研磨、ポリッシュ、コーティングなどの後処理によって、さらに透明度を高めることができます！